– Det er stas å bidra til lokale arbeidsplasser

Jens Erik Trøen og Ann Mari Grønli smiler og nikker anerkjennende mens de vises rundt av Arild Hilmo i bygget, som etter hvert skal huse 24 nye omsorgsboliger.

– Huset settes opp av tre-elementer som produseres ekstremt lokalt, bokstavelig talt rett over vegen. Dermed skapes det lokale arbeidsplasser, også under bygging, og det gir en god følelse for oss som byggherrer, mener Grønli og Trøen.

– Glade for å komme raskere fram

Elementene

Mange er kanskje ikke klar over det, men oppe i lia over Ålen ligger det en elementfabrikk der Kjellmark i all hovedsak produserer elementer til vegger, etasjeskiller og tak.

– Her monteres byggets bærende konstruksjon, vinduer og vindtetting inne i produksjonshallen, forklarer bas i hallen, Ola Thorsvoll.

Han forteller at de kan lage innvendige og utvendige vegger, gavlstykker og takelementer i hallen, slik at alt kan heises på plass raskt og effektivt ute på byggeplassen.

– Vi monterer også takutstikkene og vindskiene her, mens elementene ligger i jiggene i en hyggelig arbeidshøyde. Da slipper vi unna med mindre arbeid i høyden på byggeplass, sier leder for salg og prosjektutvikling hos Kjellmark, Steinar Tamnes.

Elementene heises på bil og kjøres til byggeplass der de heises på plass og kobles sammen.

– På denne måten får vi et langt bedre arbeidsmiljø for våre ansatte. Mye av jobben gjøres inne, og det som må gjøres ute blir for en stor del gjort med kran. Dette er også byggteknisk en bedre løsning, siden vi med dette ikke risikerer å bygge inn fukt i konstruksjonen, slik man kan risikere med plassbygde hus, hevder han.

Bedre sikkerhet på byggeplassen

Samtidig som omsorgsboligene i Ålen reiser seg, er også Kjellmark i full gang med å bygge ni leiligheter i Kølkjørarveien i sentrum av Røros.

Om morgen var bare fundamentene i betong å se, noen timer senere var veggene i hele første etasje på plass. Dagen etter kom etasjeskillere og vegger i andre etasje før taket gjør bygget tett og beskyttet mot fukt.

For håndverkerne handler det om å skru delene sammen. Det gir god HMS, påpeker Tamnes.

– Veggene heises på plass med kran. Det gjør at håndverkerne på slipper å fysisk bære konstruksjons- og byggematerialer for hånd. Det er bra for helsa samtidig som vi får en forutsigbar byggeprosess der vi unngår typiske uhell som kan fort skje på en travel byggeplass.

Han er tydelig på at det er en fordel med færre arbeidere på selve byggeplassen samtidig som produksjonen i elementfabrikken går for fullt.

– Det gjør at vi har full kontroll og kan øke volumet. Det er bra for både oss og kundene, som også får sine hus eller leiligheter raskere ferdigstilt.

Fabrikken

Tilbake i hallen ved skisenteret i Ålen er det nemlig tørt, vindstille og behagelig arbeidstemperatur gjennom hele året.

– Alt av avkapp sendes i en fliskutter og deretter i et stort flisfyreranlegg vi har her, forteller Thorsvoll.

Dermed benyttes det som på en byggeplass ville blitt avfall til å skape gode arbeidsforhold i hallen hele året.

– Vi hadde en lang kuldeperiode i vinter, og da var dere flere av våre ansatte som hadde oppdrag ute på byggeplass, som kom hit og jobba noen dager for å få varmen i kroppen, sier Tamnes.

Han er tydelig på at fabrikken i Ålen bidrar sterkt til at selskapet kan utnytte vinteren bedre, slik at de kan sette opp hus også i vintersesongen. Før var det relativt vanlig at byggenæringa sto ganske stille gjennom vinteren. Både han og selskapet er så godt fornøyd med fabrikken at den nå utvides med en ny og stor lagerhall til ferdige elementer.

– Det blir bra med ny lagerhall, det gir bedre plass til arbeid i hallen, påpeker Thorsvoll.

Etasjebygg

Tilbake på byggeplassen til omsorgsboligene er spesielt Grønli gledelig overraska over framskritt og bygget slik det ser ut til å bli.

– Vi har erfaring med omsorgsboliger i ett plan, og det er jo relativt plasskrevende. Ved å bygge i to etasjer bruker vi mindre av sentrumsarealet rundt Helsetunet. Det skal jo også se pent ut, påpeker hun.

Løsninga for de nye omsorgsboligene ble til slutt et toetasjes bygg med tre-elementer og gjenbrukt grunnmur.

– Vi har ellers levert elementer til boligblokker på fire og fem etasjer i Trondheim, så det hadde ikke stoppet oss om kommunen hadde valgt flere etasjer, påpeker Tamnes.

Han legger til at det benyttes stål til avstiving av veggene i omsorgsboligene og mange andre bygg, og at det er heist på plass hulldekke som etasjeskille i hele bygget. Løsninga med ferdigfabrikkerte elementer i vegger og tak, avstivning i stål og etasjeskiller i betong er etter hvert blitt en vanlig måte å bygge litt større hus på.

– Vi har blant annet satt opp flere bygg på Røros på denne måten, som for eksempel biblioteket, begge barnehagene, leilighetskomplekset ved Kiwi og nå de nye leilighetene i Kølkjørarveien, forteller Tamnes. 

Miljøet

Siden elementene produseres bare noen hundre meter unna byggeplassen, er det trolig vanskelig å få satt opp et mer kortreist bygg. 

– Vi er glade for at vi kan bruke en så kortreist og miljøvennlig løsning med tre i veggene og i tillegg gjenbruk av den gamle grunnmuren, påpeker Trøen.

Det sto som kjent et hus på tomta tidligere, og deler av grunnmuren på dette huset er altså brukt på nytt. Holtålen kommune har altså blant annet tenkt på miljøet da de landet på nye omsorgsboliger i tre-elementer i stedet for betong. Kommunen har flere miljøvennlige ess i ermet.

– Vi henter grunnvarme fra energibrønner som gir vannbåren varme i hele huset. I tillegg legges det solceller på taket, så vi har tenkt bærekraft i planlegginga av prosjektet, sier en fornøyd Jens Erik Trøen.

Effektivt

Selskapet har også levert boliger på denne måten, riktig nok relativt store hus. Da de fikk oppdraget med å levere en enebolig på bortimot 300 kvadratmeter brukte de to uker på å montere elementene i hallen og ei uke på å sette dem sammen på byggeplassen. Det blir fornøyde kunder av slikt, ifølge Tamnes.

– Vi får effektiv produksjon når vi kan produsere alle elementene inne i hallen, transportere dem med egne biler og montere dem med våre ansatte. Da har vi god kontroll på ressursene, påpeker han

Selskapet eier alle ledd i produksjonslinja selv, fra salg, via tegning, prosjektering, transport og montering.

– Vi kan flytte på ressurser, kan raskt ta opp endringer i produksjonen og blir generelt svært fleksible, og ikke minst får vi full kontroll på kostnadene, hevder Tamnes.

Det er kanskje noe av grunnen til at omsorgsboligene i Ålen faktisk blir billigere enn budsjettert.

Omsorgsboligene

De 200 elementene som er produsert i hallen behøvde ikke så lang transport før de ble montert på byggeplassen i Ålen sentrum.

 – Det blir 24 leiligheter på ett eller to rom, 12 i hver etasje, fra omtrent 30 til rundt 50 kvadratmeter, forteller Trøen.

– Huset er totalt på 2.600 kvadratmeter med atrium i midten, vinterhager og verandaer som sammen gir et luftig lyst bygg, mener plassjef for Kjellmark, Arild Hilmo.

Han trekker litt på det når han blir spurt om når det blir overtakelse av det store bygget.

– Det ryktes om november i år, men jeg er jammen ikke helt sikker på om det er satt en endelig dato ennå, sier han.

– Vi håper på innflytting rett over jul, skyter Grønli inn. 

Organiseringa

Omsorgsboligene bygges og eies av Holtålen kommune, med tilskudd fra Husbanken. 

– Beboere som skal inn her må leie av kommunen, og man må ha vedtak om kommunale helse- og omsorgstjenester for å få flytte inn, forklarer Grønli.

Det med andre ord ikke å komme til henne med et ønske om å flytte inn i de nye omsorgsboligene sentralt i Ålen, du må først komme med en søknad.

– Vi har allerede hatt en del henvendelser om leilighetene, og generelt stor etterspørsel etter omsorgsboliger. Jeg forventer at denne øker nå når byggeprosjektet nærmer seg slutten, for her blir det jammen fint å bo, sier en fornøyd enhetsleder med et stort smil.

Takvinkel hindret salg på Røros

Her skal giga­batteriet ligge

– Det er et lite eksperiment, kan du si